分子量、水解度、阳离子度、粘度和残余单体含量是其
主要性能指标。所以?区分PAM的好坏也可以从这许多指标值中区分出来！
1.分子量。
近几年来，PAM的分子量很高，而且大幅度增加。70年代用的PAM分子量几千万。80年代后，大多数高效PAM的分子量超过1500万，有的甚至高达2000万。每一个PAM的分子结构由超过100,000个丙烯酰胺或丙烯酸钠分子构成(丙烯酰胺的分子量为71，而包含100,000个单体的PAM的分子量为710万)。普通
聚合物PAM斜板沉淀池性能良好，丙烯酰胺分子量71,PAM分子量710万，含10万单体。聚丙烯酰胺及其化合物的分子量在几十万到一千万以上，可分为低分子量(百万以下)、中分子量(百万到一千万)、高分子量(一千万到一千五百万)和超分子量(一千五百万以上)。
高分子材料的有机化合物的分子量即使在同一商品中也不是完全均匀的，允许的分子量是其平均值。
2.水解度和正离子度。
PAM的正离子度对其实际应用效果危害很大，但其合适的标准值取决于所要解决的原料的种类和特性，在不同的条件下会出现不同的相对值。如果要解决的原料电离度高(含无机化合物较多)，常用的PAM的正离子度应该高一些，反之应该低一些。一般阳离子度叫水解度。而正离子度一般是针对正离子的。
正离子度=n/(m+n)*100%
初期生产的聚丙烯酰胺是由聚丙烯酰胺单体聚合而成，不含-库纳官能团。使用前，应放入氢氧化钠加热，将一部分-CONH2基团水解成-COONa。反应方程式如下:
二氧化氮在整个水解过程中释放。PAM中氟苯官能团的水解比例称为PAM的水解度，即阳离子度。自20世纪80年代以来，这种PAM使用不便、性能薄弱(加热水解会导致PAM的分子量和性能明显下降)、使用频率低。
目前生产的PAM有各种不同阳离子度的商品，客户可根据需要和具体实验采用合适的种类，无需水解，熔融后即可使用。但是由于习惯性的原因，还是有人把混凝剂熔融水解的全过程称为水解。需要注意的是，水解的意思是水
溶解，是一种化学变化。PAM水解释放出二氧化氮；熔化只有物理作用，没有化学变化。两者本质不同，不应混淆。
3.残留单体含量。
聚丙烯酰胺聚合生成聚丙烯胺的全过程中，聚丙烯胺单体的残留量是衡量聚丙烯胺聚合产物适用性的重要指标，聚丙烯胺单体残留量对聚丙烯胺聚合产物适用性有重要
影响。PAM无毒，但是PAM有一定的毒副作用。少量未浓缩的丙烯酰胺单体存在于工业聚丙烯酰胺中是不可避免的。对聚丙烯酰胺类产品中残留物含量应严格控制。国际上，生活用水和食品工业用聚丙烯酰胺中残留单体的含量不应超过0.05%。海外名品这个标准值不到0.03%。
4.粘度。
PAM水溶液很稠。相对分子质量越高，PAM溶液的粘度越大。这是因为PAM生物大分子是细长的网络结构，健身运动在水溶液中的摩擦阻力很大。粘度的本质是反映水溶液中的摩擦力，也叫内耗指数。各种高分子材料的有机化合物水溶液的粘度较高，并随着分子量的增加而增加。测量高分子材料中有机化合物分子量的一种方法是在一定的标准下，测量一定浓度的水溶液的粘度，然后根据一定的公式计算其分子量，称为“粘均分子量”。
2.如何正确选择PAM？
把握污泥产生的源头。
污水处理过程中必然要产生污泥的物质，首先要掌握污泥的来源、
性质、成分和固态。按污泥主要成分的不同，可将其分为有机污泥和无机物污泥。
二是聚丙烯酰胺的离子性选择。
对需要脱干的污泥，可以根据小型试验选择不同离子度的混凝剂，选择最适宜的聚丙烯酰胺，这样既可以达到最佳混凝剂的实际效果，又可以使絮凝剂的添加剂量至少节省成本。选择离子度的要点是：
(1)花絮团大小。
过小的絮团大小：过小的絮团影响排水管的排水量，过大的絮团使水凝结，从而降低过小的絮团。选择聚丙烯酰胺分子量，可调整絮料尺寸。
(2)絮团压缩强度(水分)
胶絮的压缩强度：剪切效果下的絮团应能长时间保持不碎裂。增加PAM的分子量，选择合适的分子式，有助于提高凝集材料的可靠性。
(3)聚丙烯酰胺与泥浆混合。
PAM在固液分离设备中一定要有足够的位置和污泥反映，产生斜板沉淀池功效。所以，PAM水溶液粘度一定要适中，按照现行机械设备标准会与污泥充分混和，两者混和匀称是不行的，是成功的第一条件。PAM水溶液粘度与分子量和配体浓度之间存在相关性。
(4)聚丙烯酰胺溶胶。
溶化好才能充分发挥斜板沉淀池的功效。前面已经说过，聚丙烯酰胺的融解全过程其实就是聚丙烯酰胺的成熟全过程，有时需要加快融解速度，此时可以考虑升浓度?PAN溶液。
所以?最好的商品选择要有一个试验室来
进行量杯测试。
相对分子质量是指聚丙烯酰胺分子结构的链长，分子量在500万至1800万之间。一般而言，聚丙烯酰胺制品的分子量较高，其粘度也较高。然而，在应用过程中，分子量不一定相对较高，实际效果也相对较高。应根据使用区域、水体、加工设备等具体标准确定适用者。
如果单纯作为凝集剂使用，一般分子量越高，可分离絮凝，服药越经济。阴离子型PAM的分子量应控制在2000万左右。
假设是在污泥的脱干层。使用污泥压滤机时，一般分子量不能太高。若分子量较大，极有可能造成压滤机滤布堵塞、干燥等危害。此外，如果使用离心风扇厢式压滤机，分子量应该更高。由于离心风扇厢式压滤机规定絮体切割，因此有必要选择分子量相对较高的商品。
从上面可以看出，分子量和离子度的选择是不确定的。过去聚丙烯酰胺最好做选型试验，最好做计算机运算试验，这样得到的数据信息最准确，首选聚丙烯酰胺性价比更高。
PAM可以分为非离子型，阴离子型，阳离子型和两类。由于分子量的不同，分子量的大小也不同，离子度等也有许多衍化型号规格，应付市场上杂乱无章的分子量管理系统，对于自己的废水管理系统选择最好的PAM规格确实比较困难，这几种常用的招式如何攻克PAM或污泥PAM选择的难题。
把握污泥产生的源头。
污水处理过程中必然要产生污泥的物质，首先要掌握污泥的来源、性质、成分和固态。按污泥主要成分的不同，可将其分为有机污泥和无机物污泥。
二是聚丙烯酰胺的离子性选择。
对需要脱干的污泥，可以根据小型试验选择不同离子度的混凝剂，选择最适宜的聚丙烯酰胺，这样既可以达到最佳混凝剂的实际效果，又可以使絮凝剂的添加剂量至少节省成本。选择离子度的要点是：
(1)花絮团大小。
过小的絮团大小：过小的絮团影响排水管的排水量，过大的絮团使水凝结，从而降低过小的絮团。选择聚丙烯酰胺分子量，可调整絮料尺寸。
(2)絮团压缩强度(水分)
(3)PAM与污泥的混合作用：
PAM在固液分离设备中一定要有足够的位置和污泥反映，产生斜板沉淀池功效。所以，PAM水溶液粘度一定要适中，按照现行机械设备标准会与污泥充分混和，两者混和匀称是不行的，是成功的第一条件。PAM水溶液粘度与分子量和配体浓度之间存在相关性。
(4)聚丙烯酰胺溶解：
溶化好才能充分发挥斜板沉淀池的功效。前面已经说过，聚丙烯酰胺的融解全过程其实就是聚丙烯酰胺的成熟全过程，有时需要加快融解速度，此时可以考虑升浓度?PAN溶液。所以?最好的商品选择要有一个试验室来进行量杯测试。
聚丙烯酰胺的分子质量选择
相对分子质量是指聚丙烯酰胺分子结构的链长，分子量在500万至1800万之间。一般而言，聚丙烯酰胺制品的分子量较高，其粘度也较高。然而，在应用过程中，分子量不一定相对较高，实际效果也相对较高。应根据使用区域、水体、加工设备等具体标准确定适用者。
